山東明新生物主要從事藥用、食用明膠的生產(chǎn)、銷售和技術(shù)研發(fā)
明膠所生產(chǎn)是通過酸、堿或酶法，部水解動物皮中的膠原質(zhì)，經(jīng)過升溫提取、過濾、濃縮、高溫滅菌、干燥、粉碎等過程而獲取的因此明膠生產(chǎn)過程就是把天然的不可溶膠原質(zhì)變成可溶于水中的膠體，
1.原料
嚴(yán)格控制原料入廠標(biāo)準(zhǔn)，精選有生產(chǎn)資質(zhì)的供應(yīng)商采用新鮮的動物皮為原料。
2.處理
原料水洗后，采用堿法或酸法部分水解原料中的膠原質(zhì)，使膠原質(zhì)由棒狀的三股螺旋結(jié)構(gòu)發(fā)生斷裂和分離，為后續(xù)升溫提膠做好準(zhǔn)備。
3.提膠
原料進(jìn)入提膠鍋后時緩慢升溫至55~65℃，熱浸6~8小時后放出膠液;再向鍋內(nèi)加入熱水，使水溫較前次提高5~10℃繼續(xù)提膠，依此類推，進(jìn)行多次，每次溫度也相應(yīng)地逐步升高，最后一次可以微沸，讓皮組織中的膠源徹底溶入水中形成膠液。
4. 過濾
將提膠所得稀膠液用過濾棉、活性炭或硅藻士等作助濾劑，以板框式壓濾機過濾，去除膠液中的固體雜質(zhì)得到澄清膠液。
5. 濃縮
澄清膠液經(jīng)過超濾膜過濾器和閃蒸蒸發(fā)器使原始膠液的濃度由4%-7%，提高至25%-30%。
6. 滅菌
濃縮后的膠液在通過U形管殺菌器以140℃高溫瞬時殺菌，殺菌時間為6秒，然后迅速降溫至55-60℃送往平衡罐。實踐證明在此溫度和時間下大腸菌和沙門菌能起到殺滅作用，
7.長網(wǎng)干燥
滅菌后的濃膠液冷卻后由擠膠機擠出長條狀，均勻鋪設(shè)在長網(wǎng)干燥器的網(wǎng)帶上，經(jīng)過8個干燥室依次升高的溫度，緩去除膠條中的水份，連續(xù)干燥約3個小時得到含水量在9%-11%的膠條，經(jīng)粉碎后進(jìn)入半成品解
8.成品混合
根據(jù)客戶需求，由不同指標(biāo)的半成品調(diào)配出符合客戶要求的成品，
9.成品檢測、發(fā)貨
由品管部對所混合的成品進(jìn)行檢測，我們制定了高于國家標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，所有出廠的成品保證符合國內(nèi)外最高標(biāo)準(zhǔn)和要求。
